m35高速鋼（m35高速鋼化學(xué)成分）
本篇文章給大家談?wù)刴35高速鋼，以及m35高速鋼化學(xué)成分對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。
M2 ,M35 , M42 高速鋼的性能
從壞到好的順序是m2、M25和M42
M35在M2的基礎(chǔ)上添加5%的CO和鈷含量。
在M35的基礎(chǔ)上，M42的W含量顯著降低，Mo含量增加到8%左右。
在物理性能方面，M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時(shí)，耐高溫元素鈷也使鉆頭性能良好。
M42的硬度大大提高，綜合性能優(yōu)于M35。
拓展資料：
高速鋼性能特點(diǎn)：
高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度，是通過改變高速鋼的化學(xué)成分，提高其性能而開發(fā)的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當(dāng)切削溫度達(dá)到650℃時(shí)，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的1.5-3倍。適用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的制造加工工具。高性能高速鋼主要有四個(gè)品種：高碳高速鋼、高釩高速鋼、含鈷高速鋼和鋁高速鋼。
一、高碳高速鋼
品牌為9w18cr4v。由于其含碳量高（0.9%），因此具有良好的硬度、耐磨性和熱硬度。在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時(shí)，其制造的刀具使用壽命顯著提高，但其抗彎強(qiáng)度為3000mpa，沖擊韌性低，熱處理工藝要求嚴(yán)格。
二、高釩體系
品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3（美國品牌m3），釩含量為3-4%，大大提高了耐磨性，但易磨性變差。高釩高速鋼的使用和發(fā)展也依賴于磨削技術(shù)和砂輪技術(shù)的發(fā)展。
三、鈷高速鋼
該品牌為w2mo9cr4vco8（美國品牌M42）。這種高性能高速鋼的性能特點(diǎn)是低釩含量（1%）和高鈷含量（8%）。在淬火和加熱過程中，鈷可以促進(jìn)碳化物在基體中的更多溶解，并利用高基體硬度來提高耐磨性。
四、這種高速鋼具有良好的硬度、熱硬度、耐磨性和可磨性。熱處理硬度可達(dá)到67-70hrc，但也采用特殊的熱處理方法獲得67-68hrc硬度，以改善其切削性能（特別是斷續(xù)切削），提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料。由于其良好的磨削性能，可制成復(fù)雜的刀具，在世界上得到了廣泛的應(yīng)用。然而，中國缺乏鈷資源，鈷高速鋼價(jià)格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。
m35是什么材質(zhì)
AISI M35/1.3243/SKH55/M35鋼是一種國際通用的含鈷超硬高速鋼，具有高耐磨、耐高壓、耐燒結(jié)等特點(diǎn)。
M35含鈷高速鋼價(jià)格低廉，易于加工，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚捕雀撸℉RC67-70），紅硬度高（625℃，4h，HRC63-65），耐磨性、韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通高速鋼，可以克服早期損壞，如模具邊緣塌陷和碎屑。
64? 0
M35鋼也稱為HSSE或HSS-E。它與M2相似，但添加更多5%的鈷，這將增加熱硬度。M35具有良好的機(jī)械加工性、韌性、硬度、耐磨性和切削能力。由于M35刀具的廣泛使用，這些刀具的性能得到了很好的平衡。
化學(xué)成分
C (％):? ? ?0.87 ~ 0.95
Si (％):? ? ≤ 0.45
Mn (％):? ≤ 0.40
P (％)≤:? 0.030
S (％)≤:? 0.030
Cr (％):? ?3.80 ~ 4.50
Mo (％):? 4.70 ~ 5.20
W (％):? ? 5.90 ~ 6.70
V (％):? ? ?1.70 ~ 2.10
Co (％):? 4.50 ~ 5.00
M35鋼退火
退火必須在熱加工、鍛造或再硬化之前進(jìn)行。以不超過每小時(shí)220°C的速率將溫度加熱至850至900°C（總厚度每25毫米一小時(shí)）。在爐內(nèi)以每小時(shí)10到20°C的速度控制緩慢冷卻至大約600°C，然后在靜止空氣中冷卻。達(dá)到的M35退火硬度應(yīng)為260布氏硬度或更低。
M35鋼應(yīng)力消除
建議在機(jī)加工后和硬化前消除應(yīng)力，以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至600至700°C，浸泡約兩小時(shí)，然后在爐中緩慢冷卻。
M35鋼硬化
用兩個(gè)步驟預(yù)熱M35，步450-500°C，每25 mm保持20~30分鐘；第二步850-900°C，然后到適當(dāng)?shù)挠不瘻囟?050°C-1220°C。
淬火介質(zhì)：油（40～60℃）、空氣或熱水浴。
用于對(duì)熱硬度要求很高的場(chǎng)合。對(duì)于冷加工應(yīng)用來說，它也是一個(gè)高質(zhì)量的耐磨等級(jí)。常用于切割工具，包括拉刀、立銑刀、帶鋸片、銑刀、鉸刀和冷加工工具。
M35是什么材質(zhì)
AISI M35/1.3243/SKH55/M35鋼是一種國際通用的含鈷超硬高速鋼，具有高耐磨、耐高壓、耐燒結(jié)等特點(diǎn)。
M35含鈷高速鋼價(jià)格低廉，易于加工，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚捕雀撸℉RC67-70），紅硬度高（625℃，4h，HRC63-65），耐磨性、韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通高速鋼，可以克服早期損壞，如模具邊緣塌陷和碎屑。
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M35鋼也稱為HSSE或HSS-E。它與M2相似，但添加更多5%的鈷，這將增加熱硬度。M35具有良好的機(jī)械加工性、韌性、硬度、耐磨性和切削能力。由于M35刀具的廣泛使用，這些刀具的性能得到了很好的平衡。
化學(xué)成分
C (％):? ? ?0.87 ~ 0.95
Si (％):? ? ≤ 0.45
Mn (％):? ≤ 0.40
P (％)≤:? 0.030
S (％)≤:? 0.030
Cr (％):? ?3.80 ~ 4.50
Mo (％):? 4.70 ~ 5.20
W (％):? ? 5.90 ~ 6.70
V (％):? ? ?1.70 ~ 2.10
Co (％):? 4.50 ~ 5.00
M35鋼退火
退火必須在熱加工、鍛造或再硬化之前進(jìn)行。以不超過每小時(shí)220°C的速率將溫度加熱至850至900°C（總厚度每25毫米一小時(shí)）。在爐內(nèi)以每小時(shí)10到20°C的速度控制緩慢冷卻至大約600°C，然后在靜止空氣中冷卻。達(dá)到的M35退火硬度應(yīng)為260布氏硬度或更低。
M35鋼應(yīng)力消除
建議在機(jī)加工后和硬化前消除應(yīng)力，以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至600至700°C，浸泡約兩小時(shí)，然后在爐中緩慢冷卻。
M35鋼硬化
用兩個(gè)步驟預(yù)熱M35，步450-500°C，每25 mm保持20~30分鐘；第二步850-900°C，然后到適當(dāng)?shù)挠不瘻囟?050°C-1220°C。
淬火介質(zhì)：油（40～60℃）、空氣或熱水浴。
用于對(duì)熱硬度要求很高的場(chǎng)合。對(duì)于冷加工應(yīng)用來說，它也是一個(gè)高質(zhì)量的耐磨等級(jí)。常用于切割工具，包括拉刀、立銑刀、帶鋸片、銑刀、鉸刀和冷加工工具。
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原文標(biāo)題：m35高速鋼（m35高速鋼化學(xué)成分）
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