本篇文章給大家談談asp60鋼材牌號，以及asp60鋼材對應的知識點，希望對各位有所幫助。

沖不銹鋼用什么材料好？

沖不銹鋼的沖模材料用ASP60特別合適，ASP60適合用于需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具。

ASP60是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經粉末冶金的技術制造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性，其特點：

（1）極高的耐磨性；

（2）極高的抗壓強度；

（3）良好的淬透性；

（4）ASP-60粉末高速鋼；

（5）良好的韌性；

（6）良好的熱處理穩(wěn)定性；

（7）非常好的回火穩(wěn)定性。

在你看來，ASP60有什么用途？

ASP-60跟ASP60是同義詞，產自瑞典，是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經粉末冶金的技術制造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。ASP60是一種含鈷高性能粉末冶金高速鋼。10.5%的含鈷量提升了材料的高溫性能（如紅硬性和抗回火性），抗壓強度和彈性模量。ASP60含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素（如鉻，鉬，鎢和釩）結合形成的。ASP60中的小顆粒碳化物不利于萌生裂紋，并且提高了材料的耐磨損性能。ASP60特別適合用于需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具。

模具制造：機械加工（粗銑、研磨、車銑），塑性變形，放電加工、線切割，焊接（要預熱及注意焊條的成份），拋光,在研磨時，一定要避免表面局部過熱的現(xiàn)象產生，東莞市冠鼎金屬材料有限公司工程師建議研磨砂輪選用CBN砂輪。表面處理：軟性退火：在850-900℃要3小時，再以10℃/h慢慢冷卻到700℃/h,然后空冷，應力消除在600-700℃，維持2小時，再慢慢冷卻500℃。硬化：需先分2步驟預熱，450-500℃，及850-900℃；然后淬火溫度在1100-1190℃，接著冷卻到40-50℃。ASP60鋼材是經粉末冶金ASP工藝制造的含高碳高釩的超級高合金高速鋼。 本鋼種是經金屬粉末霧化，壓實，然后熱成形至所需尺寸。均勻的組織使其具有獨特的綜合性能。

asp60鋼材可以做模具的模芯嗎?

APS60高速鋼是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM 60 SuperClean，它是可以作為特種模具的模芯材料的，但是模具用途必須非常有針對性，畢竟高速鋼的韌性和硬度不能很好的兼具。

APS60高達10.5%的鈷含量能顯著提高鋼材的高溫性能(紅硬性、抗回火性)、抗壓強度、彈性模量。材料富含細小顆粒碳化物難以萌生裂紋，提高了材料的耐磨損性能，所以用作特殊模具的模芯是完全可以的。

APS60粉末高速鋼特別適用需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具或者模具模芯，其特性為：極高的耐磨性、極高的抗壓強度、良好的整體淬硬性、良好的韌性、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性和非常好的抗回火性。

APS60粉末高速鋼的典型應用包括：沖切薄的、具有磨損性的材料，例如電工用矽鋼片和墊片，同時也是替代硬質合金的一個很好的選擇，后者易于開裂和崩角。

APS60粉末高速鋼通過熱處理可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性，雖然是高合金鋼，但它的韌性非常高，所以可以作為某種特種沖壓模具的模芯材料使用的。

壓鑄用的沖頭asp23和asp60材質哪個好？

ASP23是鉻鉬釩粉末鋼,屬于瑞典標準，典型代表瑞典進口，同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速鋼，有時也會被寫作ASP-23。

ASP60鋼材是經粉末冶金ASP工藝制造的含高碳高釩的超級高合金高速鋼。 本鋼種是經金屬粉末霧化，壓實，然后熱成形至所需尺寸。均勻的組織使其具有獨特的綜合性能。ASP60鋼材尤其適合應用于對鋼材耐磨性及紅硬性有高要求的單刃刀具。

制作壓鑄沖頭，使用ASP60比較好。

高強韌性冷做模具鋼常用的牌號有哪些

推薦你使用瑞典SSAB鋼鐵集團TOOLOX高強度鋼材TOOLOX44+氮化處理到65HRC

1 什么是TOOLOX

1.1 它是一個來自瑞典SSAB鋼廠的工具鋼

提到SSAB我想大家可能更多的會想到瑞典，即“進口”。有些人可能會問這兩個公司有什么關系嗎?首先前者是瑞典的公司且是鋼廠，而后者是新加坡企業(yè)，是瑞典進口鋼廠的代理銷售商。那么可能又有人會問，SSAB與UDDHOLM鋼廠之間是否有什么關系?據(jù)了解，SSAB原先是專做高強度鋼、耐磨鋼板，也曾幫進口做預硬鋼的代加工。SSAB鋼廠擁有目前世界上更好的鋼板淬火線和回火線，且熱軋鋼的品質也是世界更高的。世上有那么多的鋼廠，5—15mm的預硬鋼板又有幾個鋼廠可以生產的出來?因此這種厚度規(guī)格的料在當今市場上是無法找到的第二家的。

1.2 目前能預硬到45HRC的工具鋼

有些讀者可能會問，NAK80,DH2F,FDAC、NIMAX不都是很硬嗎?但我們通過查閱技術資料不難發(fā)現(xiàn)這幾種預硬鋼都在HRC42以下。

1.3 材料的均勻性及可加工性

因為有這么高的硬度大家肯定會去想它能加工得動嗎，好加工嗎?因為TOOLOX的材質十分均勻，再加上合金成份的特殊匹配，因此確保了良好的加工性。

1. 4 不需熱處理，降低模具的制作風險

記得日本豐田公司對中國的熱處理行業(yè)是這樣評價的，他們說中國是做不好熱處理的，尤其是真空熱處理。他們之所以這樣說是因為他們發(fā)現(xiàn)我們國內很多熱處理廠設備簡陋，工藝不規(guī)范，大件產品小件產品均放在一個爐里淬火，且沒有熱電耦，溫度得不到很好的控制，因此做出的產品質量就不可能穩(wěn)定。但這些風險對特牢鋼/TOOLOX來講根本不存在，原因是它在出廠時就已預硬到了一定的硬度。有人會說特牢鋼硬度再硬只不過才45HRC，而2344,8407淬火之后都要達到52HRC。其實對于這個問題SSAB鋼廠并不是沒有考慮過，而是就目前市場對淬火鋼的使用角度來看，尤其是壓鑄模具鋼淬火的硬度均在45—48HRC之間。而做塑膠硬模的，如PC+GL或PA+GL的模具考慮耐磨性因此大多數(shù)使用者均將8407淬硬到52HRC。但由于硬度過高，所以模具開裂的問題就時有發(fā)生了。這里我認為大多使用者都存在一個誤區(qū)，認為鋼材越硬就越耐磨，模具壽命就越高。通過我們對玻璃纖維的模具磨損試驗得知事實并非如此，具體數(shù)據(jù)如圖表所示。打個更簡單的比方，眾所周知，玻璃的表面是很硬的，HRC達到六十幾，但它也是更容易破碎的。

1.5 大大縮短模具的生產周期

由于它不需熱處理因此在模具制作周期上大縮短，尤其像手機模。模具開發(fā)的周期相當之短，據(jù)我們對比亞迪、富士康等公司的了解，他們的手機模具更短在48小時內就必須要生產出來。他們在沒有用特牢鋼之前基本都用2344,8407等材料先淬好火后再加工使用。這樣一來淬火后的鋼材加工只能用線割或慢絲來做，加工難度很大。且由加工熱引起的加工應力就自然會導致模具變形，增加修模的難度。而愛立信公司曾用特牢鋼在沒有進行任何表面處理的情況下模次可達500,0000次。特牢鋼確實解決了手機模具的生產周期問題，保證更多更好的新型號手機及時走向市場。

1.6 極大的耐磨性和穩(wěn)定性

SSAB鋼廠的主打產品就是生產高強度鋼板WELLDOX及耐磨鋼板HARDOX，與我國的徐工及三一重工已經合作近十多年了，因此TOOLOX也同樣具備它的耐磨性。相比之下前二者更具備了尺寸穩(wěn)定性，原因是TOOLOX經過了高溫擴散性退火處理內應力非常低，因此加工后的變形量也非常低，如圖示案例：

1.7 與ESR重熔鋼相媲美的拋光性能，并與同類其他材料相比，拋光時間能縮短1/3

一般鋼材為了提高鋼材的純凈度大多采用電渣重溶/ESR工藝處理，而TOOLOX是采用CSR工藝處理。這也是為什么鋼材從鋼廠出來時都有厚厚的黑色的氧化皮的原因所在。而特牢鋼/TOOLOX卻無一點氧化皮，且表面非常平整?？催^特牢鋼的人無不對此表示質疑和稱贊。質疑的是它為什么會沒有氧化皮，稱贊的是這么大的一張鋼板為什么能做的這樣平整，硬度如此之高。我們大多數(shù)的預硬鋼板都是外面硬心部軟，而特牢鋼與此相反，心部硬度與表面硬度不會差三度。

1. 8 特別適合氮化，PVD涂層處理和曬紋處理

由于材質的純凈性及硬度的均勻性恰好造就了它的表面可氮化性，氮化后可達到非常好的強度效果，原因是鋼材的基體比較硬，這一點很重要。如果把玻璃比作氮化層或者是PVD涂層，海綿比作模具鋼，那么就算它的表面硬度很高可基體較軟而更終導致整體失效。因此能有像特牢鋼這么好的基體組織是非常難得的，同時它也容易做曬紋處理。

1.9 電火花加工性能

電火花加工無論在模具加工還是在機械加工方面都越來越得到應用，原因是它解決很多NC所能解決的加工問題。由于在放電的過程中會產生高溫，因此對工件的表面會造成白層即相當于將鋼材進行了瞬間淬火，因此在工件的加工處硬度會很高，而且易發(fā)生斷裂、影響拋光效果等諸多問題。因此要求鋼材需要很好的穩(wěn)定性，而特牢鋼剛好具備這一要求，尤其是它的鏡面電火花會更有突出的表現(xiàn)，這一點是其它鋼材所不及之處。

1.10它具備完善的質量體系

據(jù)了解SSAB的鋼板每張均做檢測，無論是探傷還是硬度測試都有著嚴格的流程。而其它鋼廠包括同類的各大鋼廠都是批量進行檢測，因此像我們在使用國內鋼材做模具時，時常會發(fā)生當一塊板上出現(xiàn)問題，這一整批料上都會出現(xiàn)同樣的問題。因為檢測流程較松，有問題的鋼板流向市場而給客戶帶來巨大的損失。特牢鋼與其它廠家不同之處就是他們將每一塊檢測合格的鋼板做好編號及標注好爐號，且將其數(shù)據(jù)放在它們的網(wǎng)站上，任何想使用它的人都可以直接登錄查得到它的尺寸及硬度，且隨時更新數(shù)據(jù)。

2 特牢鋼/TOOLOX給我們模具及機械行業(yè)帶來了什么

上面提到了特牢鋼的諸多特點，那么它到底給我們帶來了什么呢?我們先從模具行業(yè)來講，就拿海爾模具當中的一個產品上來講吧。如下圖所示：當壁這么薄的情況下，所用的模具材料也自然很薄，該司之前選用過DAC55、SKD61、SKD11均因淬火后變形量太大而失敗，而如果選用一般的預硬材料模具壽命又會有影響?？赡苡腥藭柺欠窨梢杂靡话泐A硬鋼在氮化到所要硬度?我們知道就算是氮化，也是有變形量存在的，更少有0.1mm的變形公差存在。并且這么薄的工件料又如何去返修呢?因此海爾模具準確無誤的選用了特牢鋼。

在壓鑄模具方面特牢鋼的功勞更是突出。比如像鋁鎂合金的手機外殼、電腦外殼均有很好的表現(xiàn)。目前在鎂合金模具領域像以比亞迪為代表的公司正在越來越多的使用特牢鋼，特牢鋼也為他們節(jié)省了很多成本。9月10日受比亞迪的邀請參加了他們公司舉辦的供應商大會，大家在一起討論如何控制成本、如何確保品質、如何會更有競爭力。大家都對DELL公司成本控制感到驚嘆，對日本的迪斯尼樂園的成功運營感到十分佩服。我想特牢鋼似乎像電影里的救世主，在當今日品目繁多的模具鋼市場中它脫穎而出，使大家耳目一新。

3 特牢鋼的是世界上更完美的工具鋼嗎?

上面我們提到了關于特牢鋼的很多優(yōu)點，難道它就一點缺點都沒有嗎?世界上沒有任何可以稱作完美的東西，特牢鋼也不例外。我想很多用過特牢鋼的人可能都知道。它的防銹能力不比S136，原因是它并不屬于不銹鋼系列。細心的人可能會發(fā)現(xiàn)，特牢鋼的Cr的含量遠遠低于S136。但為什么有些人還用特牢鋼來替代S136來做一些模具產品呢?原因有很多種?？蛻粼谧鲆恍└邏勖?、高光潔度的模具時往往會選用S136的材料。這種情況下產品材質對鋼材的腐蝕并不是很強，因此客戶充分的抓住了特牢鋼不用再次熱處理而且同樣具備高耐磨性、高拋光性的優(yōu)勢而選擇了特牢鋼。但是如果是做PVC、POM這樣的塑料產品時選擇特牢鋼，可以采用氮化氧化表面處理或者PVD處理，其防銹性能是136的兩倍以；

4 結束語

工具鋼作為基礎行業(yè)的基礎，作為模具行業(yè)的重要組成部分，它的變化更新無時無刻都備受關注。特牢鋼的問世具備一定的時代意義。它似乎預示著我國的模具產業(yè)不再像以前一樣僅僅做一些粗而大的產品，而是朝著高精密、高要求、高技術含量的方向在發(fā)展。它的問世也同樣激勵了我國特鋼冶煉技術的發(fā)展。

華南區(qū)總代理：佛山市順德區(qū)騰鴻杰鋼材有限公司

asp60鋼材牌號的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。

　　免費獲取報價

原文標題：asp60鋼材牌號（asp60鋼材）

本文部分內容來源于網(wǎng)絡，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務，不擁有所有權，不承擔相關法律責任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權/違法違規(guī)的內容，請發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報，一經查實，本站將立刻刪除。