SUS304不銹鋼
日本SUS系列奧氏體不銹鋼金相組織，組織特征為奧氏體型，相似品牌是美國的304
1、名稱：304不銹鋼
2、國標：0Cr18Ni9
3、執(zhí)行標準：日本JIS標準
4、SUS304不銹鋼化學成分
5、SUS304不銹鋼用途
家庭用品、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。
6、SUS304熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。
7、SUS304不銹鋼特性
（1）具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象，無磁性。
（2）SUS304不銹鋼力學性能
屈服強度（N/mm2）≥205 ；抗拉強度 ≥520 ；延伸率（%）≥40；硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
密度7.93 g?cm-3；比熱c（20℃）0.502 J?（g?C）-1；熱導率λ/W（m?℃）-1 （在下列溫度/℃）
20 100 500 2.1 16.3 21.4
線脹系數(shù)α/（10-6/℃） （在下列溫度間/℃）
20～100 20～200 20～300 20～400
6.0 16.8 17.5 18.1
電阻率0.73 Ω？mm2?m-1
熔點 1398～1420℃
8、SUS304不銹鋼熱處理：
（1）固溶處理；其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有的耐腐蝕性能。
固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100C之間，并按含碳量的高低作適當調(diào)整。由于18-8不銹鋼導熱性很差，不僅要通過預熱后再進行淬火加熱，而且在固溶處理（淬火加熱）時的保溫時間要長。固溶處理時，要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。
冷卻介質(zhì)，一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體，但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當是鑄件時，還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
冷卻介質(zhì)，一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體，但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當是鑄件時，還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
?。?）除應力退火；為了消除冷加工后的殘余應力，處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425C，經(jīng)常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應超過450C，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。
為了消除焊接后的殘余應力，消除鋼對應力腐蝕的敏感性，處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式，對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷？卻；對于不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500C以后再在空氣中冷卻。
（3）穩(wěn)定化處理；為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時，由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低，需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 （該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解）再緩冷。在冷卻過程中，使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合，析出穩(wěn)定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向，這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理。
18-8不銹鋼穩(wěn)定化退火，一般是加熱到850-880C，保溫2-6h，隨后進行空冷或爐冷。
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原文標題：SUS304不銹鋼
