今天給各位分享做模具司筒比skd61還要好的材料有哪些?的知識，其中也會對進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

SKD11 同 SKD61　哪個材料好？

這兩種鋼用途不太一樣喔

日本日立SKD11模具鋼是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。他與SKD61模具鋼相比具有怎樣的區(qū)別呢？

SKD11具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能

而SKD61模具鋼經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好 用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料，SKD61模具鋼也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

模具司筒都有什么材質(zhì)的？

做為專業(yè)模具司筒廠家告訴您模具模具司筒的材質(zhì)：普通SKD61、臺灣氮化SKD61、日本真空氮化SKD61等等，這是常用的，不管是性能，還是價格方面，多數(shù)客戶都會選擇這幾種材質(zhì)的模具司筒

模具鋼2738與S136還有SKD61做模具使用那種材料好用，注射成型材料是尼龍加玻纖，

塑膠料使用尼龍+GF，GF的比例是多少？這個是主要的選材參數(shù)！一般加GF10%-40%左右。

當玻纖比例超高時，其耐磨性、腐蝕性比較突出！

還有就是生產(chǎn)模次多少有關(guān)？GF比例？拋光要求情況？！

一般模具可以前模使用S136，后模使用SKD61！2738在生產(chǎn)試產(chǎn)樣品或少量生產(chǎn)權(quán)宜開模選材下也可以！（華氏）

SKD11同SKD61哪個材料好？

SKD11同SKD61使用工況，用途，化學成分都不用，不能一概區(qū)分說哪個好，哪個壞。

SKD11屬于日標高碳高鉻型冷復作模具鋼，執(zhí)行標準：JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能，適用于沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。

SKD11化學成分如下圖：

SKD61屬于日標熱作模具鋼，執(zhí)行標準：JIS G4404-2006

SKD61是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經(jīng)淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

SKD61化學成分如下圖：

SKD11,SKD61和SKH-9鋼材有什么區(qū)別？

一、三者的用途不同：

1、SKD11鋼材的用途：SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用更為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

2、SKD61鋼材的用途：用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織。

3、SKH-9鋼材的用途：用于制作各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。

二、三者的特性不同：

1、SKD11鋼材的特性：鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理，可加工性良好。

2、SKD61鋼材的特性：SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。

3、SKH-9鋼材的特性：碳化物組織細微，整齊，分布良好，而且組織均勻；富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

三、三者的含碳量不同：

1、SKD11鋼材的含碳量：1.4~1.6。

2、SKD61鋼材的含碳量：0.32~0.42。

3、SKH-9鋼材的含碳量：0.8~0.9。

參考資料來源：百度百科-SKD-11

參考資料來源：百度百科-skd61

參考資料來源：百度百科-SKH-9

參考資料來源：百度百科-SKH-9工具鋼

模具頂針常用材質(zhì)有哪些？

模具頂針一般采用高速鋼做成，后需要進行熱處理。目前牌號很多，常用的有SKD61,SKH51。其硬度在50--55度。表面硬化及氮化處理。另外還有一種普通高速鋼做的頂針，用在要求不高的場所。頂針市場價格相差很大。廠家的價格較高。有不少客戶對模具頂針的材質(zhì)不太了解，在選擇模具頂針時拿不定主意，或者挑選的模具頂針材質(zhì)做出的成品不適合自己工廠用。那樣的話，對于我們和客戶都是雙方面的損失，我們可能會被客戶認為不專業(yè)，流失客戶；客戶因為產(chǎn)品不良，會耽誤自己的加工時間。所以為杜絕此類事件發(fā)生，小編特意為大家整理了一下模具頂針的材質(zhì)一般都有哪些。國產(chǎn)SKD61頂針：頂針材料中更普通的存在，硬度和耐熱性都很一般，適合用于對精度硬度沒有太大要求的模具。當然身為頂針材料的藍領(lǐng)階層，價格也是更低。臺灣氮化SKD61頂針：相應的較之普通SKD61材質(zhì)的硬度和耐熱性有所提升，是一般客戶較喜歡的材質(zhì)，價格比國產(chǎn)SKD61稍貴一些。日本真空氮化SKD61頂針：日本真空氮化爐熱處理，進口SKD61材質(zhì)，具有高硬度、耐熱性好、不易彎和內(nèi)外硬度一致等特點，有很多模具對頂針有很高要求時，它是個非常好的選擇。因為原材料優(yōu)質(zhì)，當然價格也比前兩種貴。SKH-51頂針：高速鋼頂針，對于頂針要求比較高時，客戶會選擇SKH51定做頂針，SKH51屬含鎢高速鋼，在耐熱、韌性、硬度等方面都有優(yōu)異表現(xiàn)。

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